• <th id="pnyjd"></th>
    1. <tbody id="pnyjd"><pre id="pnyjd"></pre></tbody>
    2. <dd id="pnyjd"></dd>

      <th id="pnyjd"></th>

      <rp id="pnyjd"></rp>
    3. <li id="pnyjd"><tr id="pnyjd"></tr></li>
        <button id="pnyjd"><object id="pnyjd"><menuitem id="pnyjd"></menuitem></object></button>

        新聞中心

        服務熱線

        聯系人:許可平(電子商務 總經理) 

        聯系手機:13961702227
        影響搪玻璃設備反應罐質量的7個因素
        當前位置 :首頁 > 新聞中心
        影響搪玻璃設備反應罐質量的7個因素
        * 來源 : www.www.dpkj8.com * 作者 : 搪玻璃設備廠家 * 發表時間 : 2022-01-01 * 瀏覽 : 1021
        15657655287659468.jpg
             影響搪玻璃反應罐設備質量的7個因素,今天我們來談下影響搪玻璃反應罐設備質量的因素,搪玻璃設備反應罐的破損和質量因素很多,我們這里總結有以下7個因素:

        一、靜電穿刺,搪玻璃設備反應罐內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。

        二、機械損壞,搪玻璃抗沖擊力差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

        三、基體材料不合格,為了降低成本,有些廠家胚體采用q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

        四、熱應力損壞,搪玻璃反應罐經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫:溫度 200℃ ,耐溫急變:冷沖擊<1io℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。

        五、搪燒質量欠佳,有些搪玻璃反應罐生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造搪玻璃反應罐的質量。

        六、加工應力損壞,在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
        男男一级a做片性视频_出租屋嫖妓大龄熟妇露脸在线播放_九九厕所偷拍精品视频_亚洲AV第一成肉网